Wet No.4 & HL Fırçalama Makinesi Serisi nedir?

AIslak No.4 ve HL Fırçalama Makinesi Serisiaşındırıcı fırçalama sırasında öğütme sıvısı, soğutucu veya su bazlı ortam kullanan paslanmaz çelik yüzey kaplama hattıdır. ÜretirNo.4 ince saten kaplamaveHL uzun saç çizgisi kaplamasıkuru işlemeye kıyasla daha iyi soğutma ve temiz yüzey kalitesiyle.

Hat genellikle şunları içerirbesleme, ıslak öğütme/fırçalama, sıvı filtrasyon ve geri dönüşüm, temizlik, kurutma, isteğe bağlı koruyucu film laminasyonu ve çıkış/geri çekme bölümleri.

Ürün Genel Bakış

TheLEBON Wet No.4 & HL Fırçalama Makinesi Serisipaslanmaz çelik levhalar, levhalar ve bobinlerin yüksek kaliteli ıslak öğütme ve fırçalanması için tasarlanmıştır. Aşındırıcı bantlar veya fırçalama ruloları ile öğütücülü sıvı veya soğutucu sıvı ile birlikte uniform elde etmek için kullanılırNo.4 saten fırçalanmış kaplamaveHL / Saç çizgisi bitişi.

Kuru işlemeye kıyasla ıslak fırçalama sistemi daha iyi soğutma, daha az toz, daha pürüzsüz yüzey dokusu ve yanık izleri veya yüzey renk değişikliği riskini azaltır. Hat, besleme, ıslak öğütme ve fırçalama üniteleri, öğütme sıvı filtrasyon ve geri dönüşüm sistemi, temizlik, kurutma ve isteğe bağlı koruyucu film laminasyon bölümleriyle donatılabilir.

Stabil malzeme beslemesi, ayarlanabilir fırçalama basıncı, değişken hat hızı ve doğru kayış iziyle makine, düz taneli yönü, tutarlı yüzey kalitesi ve verimli üretim elde etmeye yardımcı olur. Dekoratif paslanmaz çelik levhalar, asansör panelleri, ev aletleri panelleri, mutfak ekipmanları, mimari duvar panelleri ve üst düzey iç metal yüzey kaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

Temel Özellikler

• Her ikisini de üretirNo.4 saten fırçalanmış kaplamaveHL / Saç çizgisi bitişi

• Daha iyi yüzey kalitesi için öğütme sıvısı veya soğutucu ile ıslak fırçalama tasarımı

• Paslanmaz çelik levhalar, levhalar ve bobinler için uygundur

• Verimli yüzey kaplaması için yüksek hızlı aşındırıcı bant veya fırçalama silindiri sistemi

• Farklı malzeme kalınlıkları ve bitiş gereksinimleri için ayarlanabilir fırçalama basıncı

• No.4 ve HL yüzey dokusunu kontrol etmek için değişken besleme hızı

• Kemer sapma izlerini ve düzensiz tane çizgilerini önlemek için stabil kemer takip sistemi

• No.4 ince fırçalama ve HL Hairline kaplama için birden fazla aşındırıcı kumlu seçeneği

• Öğütme sıvı besleme sistemi, ısı, toz ve yüzey yanma izlerini azaltmaya yardımcı olur

• Filtrasyon ve geri dönüşüm sistemi, öğütülmüş sıvı atıkları ve işletme maliyetini azaltıyor

• Temizleme ve kurutma ünitesi, fırçalama sonrası yağ, kalıntı, toz ve su izlerini temizler

• Stabil besleme sistemi, düz tane yönü ve tutarlı yüzey bitişi sağlar

• Yüzey kaplamasından sonra isteğe bağlı koruyucu film laminasyon sistemi

• Kolay çalışma ve sabit hız ayarlaması için PLC ve invertör kontrol sistemi

• Özelleştirilebilir çalışma genişliği, kalınlık aralığı, fırçalama üniteleri ve üretim düzeni

• Dekoratif paslanmaz çelik, asansör panelleri, ev aletleri, mutfak ekipmanları ve mimari metal uygulamaları için idealdir

Çalışma Süreci

1. Malzeme Beslemesi

Paslanmaz çelik levha, plaka veya bobin, konveyör sistemi üzerinden fırçalama hattına beslenir. Stabil besleme, malzemeyi düz tutar ve işleme sırasında düz tane yönünü sağlar.

2. Yüzey Ön Öğütme

Yüksek hızlı aşındırıcı kayıtlar, paslanmaz çelik yüzeyi hafifçe öğüterek küçük çizikleri, oksit izlerini ve yüzey kusurlarını giderir. Bu, materyali No.4 veya HL bitirmeye hazırlar.

3. Islak No.4 Fırçalama

No.4 kaplama için, aşındırıcı bantlar, ince ve tekdüze saten fırçalanmış bir doku oluşturur. Fırçalama sırasında ısıyı azaltmak, tozu kontrol etmek ve yüzey pürüzsüzlüğünü artırmak için öğütme sıvısı veya soğutucu sağlanır.

4. Islak HL / Saç Çizgisi Bitirme

HL bitişi için makine uzun, düz ve kesintisiz Hairline çizgileri oluşturur. Son çizgi etkisi aşındırıcı grit, fırçalama basıncı, kayış takip hassasiyeti ve besleme hızıyla kontrol edilir.

5. Sıvı Filtrasyonu ve Geri Dönüşümü

Kullanılmış öğütme sıvısı toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanım için geri dönüştürülür. Bu, atıkları azaltmaya, işletme maliyetini düşürmeye ve istikrarlı fırçalama performansını korumaya yardımcı olur.

6. Yüzey Temizliği

Islak fırçalamadan sonra, paslanmaz çelik yüzey öğütme sıvısı, yağ, toz, aşındırıcı kalıntılar ve metal parçacıkları temizlenerek temizlenir.

7. Kurutma Bölümü

Temizlenen yüzey, nemi gidermek ve bitmiş No.4 veya HL yüzeyinde su izlerini önlemek için kurutma ünitesinden geçer.

8. Koruyucu Film Laminasyonu

Gerekirse, işleme, kesme, taşıma ve ileri işlem sırasında çizilmeleri önlemek için bitmiş yüzeye koruyucu bir film uygulanır.

9. Bitmiş Yüzey Çıkışı

Son paslanmaz çelik yüzey, dekoratif paneller, asansör iç mekanları, cihaz panelleri ve mimari uygulamalar için uygun olan No.4 saten veya uzun düz HL Hairline kaplamaya sahiptir.

Uygulamalar

• Paslanmaz çelik dekoratif levhalar

• Asansör panelleri ve kabin iç mekanları

• Ev aletleri panelleri

• Mutfak ekipmanı panelleri

• Mimari duvar ve tavan panelleri

• Paslanmaz çelik kapılar ve çerçeveler

• İç dekorasyon malzemeleri

• Otel ve ticari dekorasyon panelleri

• Mobilya ve vitrin armatür panelleri

• Cihaz kabuğu ve kapak panelleri

• Yürüyen merdiven yan panelleri

• Ticari mutfak ve restoran ekipmanları

• Tabelalar ve reklam panoları

• Metal dolaplar, tezgahlar ve tezgahlar

• Kaplama, laminasyon veya ek işlemeden önce ön işlem

• Yüksek kaliteli No.4 saten ve HL Hairline paslanmaz çelik yüzey kaplama

Kalite Kontrolü

Yüzey Düzenliliği Kontrolü

Bitmiş yüzey, tam levha veya bobin genişliğinde eşit bir No.4 saten veya HL Hairline dokusuna sahip olmalıdır. Belirgin koyu/açık fark, yamalı alanlar veya düzensiz fırçalama izleri olmamalı.

Tahıl Yönü Kontrolü

Fırçalama çizgileri işlem yönü boyunca düz, sürekli ve tutarlı olmalıdır. HL bitişi için çizgi dokusu uzun ve ince olmalıdır; No.4 bitişinde doku eşit ve saten gibi olmalıdır.

Yüzey Hata Denetimi

Bitmiş malzeme derin çiziklerden, kayış sapma izlerinden, titreşim izlerinden, rulo izlerinden, yanma izlerinden, yağ lekelerinden, su izlerinden ve görünür yüzey kusurlarından arınmış olmalıdır.

Pürüzlülük Kontrolü

Yüzey pürürlüğü aşındırıcı toz, fırçalama basıncı, bant hızı ve besleme hızıyla kontrol edilebilir. Tipik referans değerleri:

• 4 numaralı finiş:ÇevresiRa 0.4–0.8 μm

• HL sonu :ÇevresiRa 0.2–0.6 μm
  Gerçek değerler, müşteri örneklemi ve uygulama gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

Aşındırıcı Bant Kontrolü

Aşındırıcı kemer aşınma, hasar, tıkanma veya düzensiz kesim açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir. Aşınmış kemerler dengesiz damar, çizik veya kötü yüzey kıvamısına neden olabilir.

Islak Sistem Kontrolü

Fırçalama sırasında öğütme sıvısı veya soğutucu sıvı eşit şekilde sağlanmalıdır. Sıvı konsantrasyonu, akış hızı ve filtreleme koşulları aşırı ısınma, yanma izleri ve yüzey kirlenmesini önlemek için kontrol edilmelidir.

Temizlik ve Kurutma Kontrolü

Islak fırçalamadan sonra yüzey tamamen temizlenmiş ve kurutulmalıdır. Bitmiş malzemede öğütme kalıntısı, soğutucu izleri, su lekesi veya kalan metal parçacıkları olmamalıdır.

Film Laminesi Kontrolü

Koruyucu film uygulanırsa, film düz ve sıkıca sabitlenmiş olmalıdır. Filmin altında hiçbir kabarcık, kırışıklık, toz parçacıkları veya çizik olmamalı.

Boyut ve Beslenme Kontrolü

Üretim öncesinde malzeme kalınlığı, genişliği ve düzlüğü kontrol edilmelidir. Stabil besleme ve gerilim kontrolü, levha sapmalarını, titreşim çizgilerini ve düzensiz fırçalama dokusunu önlemeye yardımcı olur.

Son Örnek Onayı

Seri üretimden önce, bir örnek test edilmeli ve müşteri veya kalite ekibi tarafından onaylanmalıdır. Onaydan sonra, sabit üretim kalitesi için aynı kayış griti, basınç, hız ve ıslak sistem ayarları korunmalıdır.