Sheet To Sheet NO.4 Bitmiş Taşlama Hattı Nedir

ALevhadan Tabakaya No.4 Bitmiş Taşlama Hattıişleme için kullanılan bir yüzey kaplama üretim hattıdırbireysel metal levhalar, özellikle paslanmaz çelik levhalar, teker teker. Aşındırıcı bant taşlama ve fırçalama teknolojisini kullanarakuniform No.4 saten fırçalı kaplamaÇarşaf yüzeyinde.

Bobin-bobin hattının aksine, bu makineKesim levhalar, sürekli bobinler değil. Levha hattın içine beslenir, aşındırıcı bantlarla öğütlenir ve fırçalanır, ardından temizlenir, kurutulur ve isteğe bağlı olarak koruyucu filmle kaplanır.

Ürün Genel Bakış

TheLEBON Levha-Levha No.4 Bitmiş Taşlama Hattıbireysel paslanmaz çelik levhaların otomatik öğütülmesi, fırçalanması ve bitirilmesi için tasarlanmıştır. İnce, uniform ve dekoratif bir ürün üretmek için aşındırıcı bant öğütme teknolojisi kullanırNo.4 saten fırçalanmış yüzey, asansör panellerinde, mutfak ekipmanlarında, ev aletleri panellerinde, mimari süslemelerde ve paslanmaz çelik dekoratif levhalarda yaygın olarak kullanılır.

Bu üretim hattı, kesme levha işleme için uygundur ve besleme, öğütme, fırçalama, temizleme, kurutma ve koruyucu film laminasyon sistemleriyle konfigure edilebilir. Manuel fırçalamaya kıyasla, bu çizgi daha stabil yüzey dokusu, düz tanen yönü, daha yüksek üretim verimliliği ve tutarlı bitmiş levha kalitesi sağlar.

Ayarlanabilir öğütme basıncı, değişken besleme hızı, stabil levha taşıma ve esnek aşındırıcı bant seçimi ile makine farklı malzeme kalınlıkları, çalışma genişlikleri ve yüzey kaplama gereksinimlerini karşılayabilir. Paslanmaz çelik servis merkezleri, dekoratif levha üreticileri ve güvenilir No.4 levha bitirme üretimi gerektiren metal işleme fabrikaları için ideal bir çözümdür.

Üretim süreci

1. Çarşaf besleme

Bireysel paslanmaz çelik levhalar besleme masasına yerleştirilir ve otomatik olarak öğütme hattına taşınır. Stabil besleme, sorunsuz işleme ve düz tahıl yönü sağlar.

2. Yüzey Öğütme

Levha yüzeyi, küçük çizikleri, oksit izlerini ve yüzey kusurlarını gidermek için yüksek hızlı aşındırıcı bantlarla işlenir. Bu adım, yüzeyi uniform bir No.4 kaplamasına hazırlar.

3. No.4 Fırçalama

Aşındırıcı kayıt, paslanmaz çelik yüzeyde ince ve tutarlı No.4 saten fırçalanmış bir doku oluşturur. Öğütme basıncı, kayış griti ve besleme hızı gerekli bitişe göre ayarlanabilir.

4. Temizlik

Öğütme ve fırçalamadan sonra, levha yüzeyi temizlenerek öğütme tozu, yağ, aşındırıcı kalıntılar ve metal parçacıkları temizlenir.

5. Kurutma

Temizlenmiş levha, nemi gidermek ve bitmiş yüzeyde su izlerini önlemek için kurutma bölümünden geçer.

6. Film Laminesi

Gerekirse, işleme, kesme, taşıma ve sonraki işlem sırasında çizilmeleri önlemek için bitmiş No.4 yüzeyine koruyucu bir film uygulanır.

7. Sayfa Çıkışı

Bitmiş paslanmaz çelik levha, hatttan tekiz No.4 saten fırçalanmış yüzeyle serbest bırakılır ve inceleme, paketleme veya daha fazla üretim için hazır hale gelir.

Basit akış:
Levha besleme → yüzey öğütme → No.4 fırçalama → temizleme → kurutma → film laminasyonu → bitmiş levha çıktısı

Temel özellikler

• Uniform üretirNo.4 saten fırçalanmış kaplamabireysel paslanmaz çelik levhalar üzerine

• TasarlandıLevhadan tabakaya işleme, bobinler yerine kesim levhalar için uygundur

• Verimli yüzey kaplaması için yüksek hızlı aşındırıcı kayışlı öğütme sistemi

• Düz tane yönü için stabil levha besleme ve taşıma sistemi

• Farklı levha kalınlıkları ve yüzey gereksinimleri için ayarlanabilir öğütme basıncı

• Esnek üretim kontrolü için değişken besleme hızı

• No.3 kaba öğütme ve No.4 ince fırçalama için birden fazla aşındırıcı kayış kumu seçeneği

• Isı, toz ve yüzey yanma izlerini azaltmak için ıslak öğütme sistemi

• Daha temiz ve ekonomik işletme için öğütme sıvı filtrasyon ve geri dönüşüm sistemi

• Yağ, toz, kalıntı ve su izlerini temizlemek için temizleme ve kurutma bölümü

• Öğütme sonrası isteğe bağlı koruyucu film laminasyon sistemi

• Kolay çalışma ve sabit hız ayarlaması için PLC ve invertör kontrol sistemi

• Uzun vadeli istikrarlı üretim için ağır hizmet makine şasi

• Kolay aşındırıcı kemer değişimi ve pratik bakım tasarımı

• Özelleştirilebilir çalışma genişliği, kalınlık aralığı, taşlar ve hat düzeni

• Dekoratif paslanmaz çelik levhalar, asansör panelleri, mutfak ekipmanları, ev aletleri panelleri ve mimari metal ürünler için uygundur

Yüzey Kalitesi 

• Düz, sürekli ve yönlü tane dokusuna sahip, ince ve düzgün, No.4 saten fırçalanmış yüzey elde eder

• No.4 için tipik aşındırıcı kuşak:G180 veya üzeri, müşteri yüzey gereksinimlerine bağlı olarak

• No.3 kaba öğütme etrafında aşındırıcı kum kullanabilirG60–G150No.4 ince fırçalama ise genellikle daha ince aşındırıcı bantlar kullanır

• Tipik No.4 yüzey pürürlüğü referansı: çevresindeRa 0.4–0.8 μm, malzeme durumuna, kayış griti, öğütme basıncı ve hat hızına bağlı olarak

• Yaygın işlem kalınlığı aralığı:0,5–3 mm, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir

• Yaygın çalışma genişliği seçenekleri:1250 mm / 1550 mm, daha geniş modeller özelleştirilebilir

• Yaygın besleme hız aralığı:5–15 m/dakika, gerekli kaplama ve malzeme durumuna göre ayarlanabilir

• Yüzey dokusu, aşındırıcı bant griti, öğütme basıncı, bant hızı, konveyör hızı ve ıslak/kuru işleme yöntemiyle kontrol edilebilir

• Stabil tabaka beslemesi, tam levha uzunluğu boyunca düz tane yönünün korunmasına yardımcı olur

• Doğru kayış takibi, kemer sapma izlerini, çapraz fırçalama çizgilerini ve düzensiz yüzey desenlerini önlemeye yardımcı olur

• Eşit öğütme basıncı, derin bant izlerini, kenar farkını ve tutarsız yüzey dokusunu azaltmaya yardımcı olur

• Islak öğütme konfigürasyonu, ısı, toz ve yüzey yanma izlerini azaltmaya yardımcı olur, yüzey pürüzsüzlüğünü ve bitiş stabilitesini artırır

• Temizleme ve kurutma bölümleri, bitmiş levhadaki öğütme kalıntılarını, yağı, tozu ve su izlerini gidermeye yardımcı olur

• Bitmiş çarşaf, görünür derin çiziklerden, titreşim izlerinden, yamalı alanlardan, yanma izlerinden, rulo izlerinden, yağ lekelerinden ve su lekelerinden arınmış olmalıdır

• Tam genişlikteki yüzey tutarlılığı merkez alandan her iki levha kenarına kadar kontrol edilmelidir

• Opsiyonel koruyucu film laminasyonu, işleme, kesme, taşıma ve depolama sırasında ikincil çizikleri önlemeye yardımcı olur

• Nihai yüzey kalitesi görsel kontrol, pürüzlülük testi, tane yönü kontrolü ve müşterinin onayladığı örnekle karşılaştırma yoluyla denetlenebilir

Uygulama

• Dekoratif paslanmaz çelik levhalar

• Asansör panelleri ve kabin iç mekanları

• Mutfak ekipmanı panelleri

• Ev aletleri panelleri

• Mimari duvar panelleri

• Tavan panelleri ve iç dekorasyon

• Paslanmaz çelik kapılar ve çerçeveler

• Dolaplar, tezgahlar ve tezgahlar

• Restoran ve otel ekipmanları

• Yürüyen merdiven yan panelleri

• Metal mobilya ve vitrin armatürleri

• Cihaz kabuğu panelleri

• Bina dekorasyon malzemeleri

• Paslanmaz çelik servis merkezi işleme

• Kaplama, laminasyon veya ek üretim öncesi ön işlem

Kısa açıklama